根據實際加工需要，目前數控等離子切割機的加工技術主要分為兩類，一類是鋼管的直角切割，另一類是管壁坡口切割。不同的切割方法對設備和系統功能有完全不同的要求。切割設備分為線切割機、線破口切割機和數控線切割機。線實際上是兩個相交管道之間的連接部分。為了將兩個管道完全焊接在一起，就要在需要相交的兩個管道上各開一個開口，并且這兩個要求可以對接。尤其廣泛應用于石油管道、自來水管道、污水管道、水利、發電等行業。

　　數控等離子切割機一直以“創新”為切割鋼管的指導方向。一是支持機床行業形成技術創新體系。根據數控切割機發展的需要，在機床行業有計劃為汽車行業和其他行業建立自動化設備，以提高其產品質量等。其次，數控切割機實施“需求導向、主機牽引、重點突破、表面提升”的技術路線。切割機新產品開發項目應根據市場用戶的實際需求。數控切割機的共性和關鍵技術的開發以及功能部件的開發應以主機的開發為導向，以滿足主機的需求。

　　隨著科學技術的發展，數控切割機的制造水平越來越高。主要品種有數控切割機和半自動切管機。這兩種管道切割機可以說是管道切割行業的主流。此外，系統功能要求完全不同。用戶根據自己產品的特點，對數控切割機有不同的要求。同時，對切管機的性能、效率和靈活性也有越來越高的要求。然而，切管機制造商服務能力的缺乏和用戶不同需求之間的矛盾也成為切管機行業面臨的一大挑戰。

　　相貫線數控等離子切割機是電子信息技術與傳統機床技術相結合的機電一體化產品。長期以來，它一直是現代先進制造技術的重要基礎設備，是世界管道切割機市場的主流產品。設備和數控切割機的樣品要求受到機械制造企業的青睞。作為機床行業的一個分支，數控切管機正在成長和發展，但任何有其自身特點的東西都可以更受歡迎。

　　操作人員一定要認真閱讀操作說明書，了解操作規程、異常噪音、晃動、卡澀或過載等注意事項，并了解數控等離子切割機安全技術操作規程。

　　1.電源箱應配有良好的接地線。電源箱內的灰塵應經常清理，每六個月清理一次，并用烘干的壓縮空氣吹掃灰塵。

　　2.嚴禁使用切割機進行焊接作業。如果工件需要焊接，接地線應該直接連接到工件上。

　　3.工作中如發現異常情況，如電閃、異常噪音、抖動、干擾或火花傳輸過載，應及時切斷電源進行檢查和處理。

　　4.啟動機器時，密切注意防止Z軸沖向極限或突然下滑。如果超出極限，快速按下緊急停止按鈕。

　　5.在傳送切割程序文件時，機器切割槍應避開工件，以防止槍頭碰到工件，然后將X軸移動到待切割的位置進行切割。

　　6.日常操作完成后，管道支架和軌道應進行清潔，并使用粘度非常低的潤滑油進行潤滑。用干凈的棉紗擦拭液晶屏，不要用揮發性液體。數控切割機等要做好日常的雷電、火花傳輸工作。

　　數控等離子切割機一直在不斷地創新與發展，越來越適應現代社會的需要，適應市場的需求。在操作機器時需要多加注意操作規范，以防不必要的的傷害和損失