數(shù)控等離子切割機(jī)在運行過程中會產(chǎn)生噪音、煙霧、弧光和金屬蒸氣，污染環(huán)境。現(xiàn)在大部分?jǐn)?shù)控切割機(jī)廠家都在工作臺下面設(shè)置了儲水罐，防止煙塵和飛散，尤其是切割大電流有色金屬的時候。現(xiàn)在，數(shù)控切割機(jī)制造商告訴你，有幾種不同的設(shè)備和技能可以用來降低污染水平：

　　要切斷水源，你需要一個水箱。水箱頂部是放置工件的工作臺。它由一系列有序的鋒利鋼構(gòu)件組成，然后將待切割的工件支撐在水平面上。當(dāng)切割槍工作時，等離子弧附近被水幕覆蓋。為了保持連續(xù)的水幕，需要將水從儲水箱中泵出并注入火炬中。當(dāng)水從斬波器中噴出時，將在等離子弧周圍形成水幕。這種水幕很大地控制了切割過程中噪音、煙霧、弧光、金屬蒸汽等污染物對環(huán)境的破壞。該方法所需的流量和水量為55~75L/min。

　　水下切割包括將工件放置在水面下約75毫米處。放置工件的工作臺由鋼制的螺旋元件組成。選擇螺旋鋼構(gòu)件的目的是使剪切臺有足夠的容量來容納碎片和熔渣。當(dāng)斬波器注入水中時，斬波器噴嘴端面附近的水被恒流壓縮空氣吹出，然后點燃等離子弧進(jìn)行切割。水下切割時，工件應(yīng)保持在水下深度。應(yīng)準(zhǔn)備水位控制系統(tǒng)，并增加水泵和儲水箱，通過灌溉和排水來保持水位。一般來說，手動等離子切割機(jī)或數(shù)控等離子切割機(jī)的切割臺周圍應(yīng)安裝排氣系統(tǒng)，將廢氣帶離車間。然而，廢氣繼續(xù)污染環(huán)境。如果污染超過國家允許標(biāo)準(zhǔn)，就要增加煙塵過渡設(shè)備。

　　排氣處理一般只針對切割面，對部分氣流進(jìn)行專門管理，防止部分工作場所被有害物質(zhì)污染，保持良好的空氣環(huán)境。一般來說，一些數(shù)控等離子切割機(jī)的排氣裝置由集風(fēng)罩、風(fēng)道、凈化系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)四部分組成。根據(jù)氣體收集方式的不同，局部排風(fēng)可分為固定式局部排風(fēng)系統(tǒng)和移動式局部排風(fēng)系統(tǒng)。

　　數(shù)控等離子切割機(jī)工作時如何防止各種污染?

　　1.電弧輻射污染的預(yù)防方法：電弧光輻射主要是紅外輻射和可見光輻射。數(shù)控等離子切割機(jī)操作人員應(yīng)戴口罩和手套，以保護(hù)他們的臉、手和脖子。口罩配有防鏡片，切割時可采用水中切割方式，利用水吸收光輻射。

　　2.煙塵污染的預(yù)防方法：切割時氣體流量大，大量汽化的金屬蒸氣、臭氧、氮化物等。是在切割過程中產(chǎn)生的。導(dǎo)致大量的灰塵。因此，要配置良好的通風(fēng)設(shè)備，并采取防塵措施。切割時，還可以在網(wǎng)格工作臺下方設(shè)置排風(fēng)裝置，也可以采用水下切割方式，減少粉塵。3.噪聲污染的預(yù)防方法：數(shù)控等離子切割機(jī)在電弧切割時會產(chǎn)生高強(qiáng)度、高頻率的噪聲，因此應(yīng)盡量采用自動切割，操作人員應(yīng)在隔音室工作。也可以采用水中切割，用水吸收噪音的方法。此外，水幕割炬還可以大大降低噪音。

　　4.觸電的預(yù)防方法：手動操作時有觸電的危險。因此，數(shù)控等離子切割機(jī)在使用時，其電源需良好接地，割炬與手觸摸部分要可靠絕緣。用絕緣橡膠套蓋住外露的開關(guān)，避免手直接接觸開關(guān)。

　　5.電磁場的預(yù)防方法：高頻電磁場對人體有害。預(yù)防措施：引弧頻率以20 ~ 60 Hz為宜，高頻振蕩器配有屏蔽罩，工件應(yīng)良好接地;引弧時，主弧點燃后立即切斷高頻振蕩器電源;用高頻火花檢查電極對準(zhǔn)時，應(yīng)盡可能縮短時間。

　　上述介紹了數(shù)控等離子切割機(jī)避免煙塵污染的方法以及有效的預(yù)防措施。其實，在工作過程中，只要是數(shù)控切割設(shè)備都會產(chǎn)生各種各樣的污染(弧光污染、灰塵污染、噪音污染等等)。因此大家一定要做好預(yù)防措施，防止被污染。