眾所周知，數控等離子切割機技術的工作原理是基于高溫，高速等離子弧作為熱源，以部分熔化待切割的金屬，同時吹出熔融金屬與高氣流形成一個狹窄的槽。因此，數控等離子切割技術是等離子切割技術，逆變器電源技術和數控技術的結合。

　　數控等離子切割機的標準保證

　　1.操作人員一定要戴好防護口罩，電焊手套，帽子，濾膜防塵口罩和隔音耳罩。嚴禁不戴防護眼鏡的人直接觀察等離子弧，嚴禁裸露的皮膚接近等離子弧。

　　2.切割時，操作員一定要逆風站立才能進行操作。可以從工作臺底部抽出空氣，應減少工作臺上的開放區域。

　　3.切割時，當空載電壓過高時，請檢查電氣接地，零連接和割炬手柄絕緣。工作臺一定要與地面隔離，或者一定要在電氣控制系統中安裝空載斷路器。

　　4.高頻發生器一定要配備防護罩。使用高頻電弧后，應立即切斷高頻電路。

　　5. 鎢電的使用一定要符合JGJ33-2001的12.7.8條的要求。

　　6.切割作業和合作人員應根據需要穿戴工作防護裝備。一定要采取措施，以防止電擊，高空墜落，氣體中毒和火災等事故。

　　7.現場使用的焊接機應配備防雨，防潮，防雨棚，并應安裝相應的滅火設備。

　　8.在高海拔地區進行焊接或切割時，一定要系上安全帶。焊接和切割周圍和之下應采取防火措施，并應監督專人。

　　等離子切割機電弧的不穩定性直接影響切割的質量。等離子弧的不穩定性會導致切口不均勻，堆積和其他缺陷，并縮短相關控制系統組件的壽命，并經常更換噴嘴。

　　數控等離子切割機的優勢與劣勢：

　　優勢：

       1.切割速度快，效率高，切割速度可以達到10m/min以上;

　　2.切割面積大，可切割所有金屬板;

　　3.切割精度高于火焰切割，水下無變形切割，等離子切割機精度高。

　　劣勢：

　　1.切割厚板時，切口為V。

　　2.切割20mm以上的鋼板比較困難，這需要大功率的等離子電源和較高的成本。

　　數控切割機和仿形機是同一種東西，以控制切割過程的方法來命名，即控制切割路徑的一種方式。雖然激光切割，剪切，等離子切割機，甚至是比較原始的氧氣切割機，但它們全都以專業術語指代用于切割或“切割介質”的工具，因此這些名稱不不相同。

　　與傳統的振動摩擦焊接和熱熔焊接相比，聲波焊接具有以下特點：快速激光焊接機的自動焊接通常在一秒鐘內完成清潔，因為不使用助焊劑，所以大大降低了污染的風險，從而提高了產品的檔次;消除了使用助焊劑的成本，低浪費率和可重復的處理;聲波焊接設備適用于批量生產和自動化生產環境;

　　數控等離子切割機使用的電源設備的主電源電路由電阻焊接變壓器，晶閘管單元，主電源開關和焊接電路組成。目前，我們使用的焊接設備是單相工業頻率交流電阻焊接機，功率為200kVA，二次輸出電壓為20V。

　　由于生產了多個在線模型，自動激光焊接機的焊鉗一定要焊接高強度鋼板和低碳鋼板，焊鉗的槍臂一定要傳遞大的機械力和焊接電流，使焊鉗的強度，剛度和發熱滿足一定的要求，并具有良好的導電性和導熱性，同時要求焊鉗是水冷式的，因此選擇了新的焊鉗，可以承受400公斤焊鉗電臂的壓力。

　　以上給大家介紹的數控等離子切割機的規范保證與它的優勢與劣勢。有什么不清楚的隨時聯系我們，希望能幫到大家!