數控切割機主要在一些工廠內的使用比較廣泛，主要用于機械生產，切割一些鋼材等，因其存在有數控調節系統，操作比較簡單容易上手，使用起來相對比較簡單，存在有較多的優勢，但是在使用時也難免會出現一些問題，主要體現在一些細節上的故障，那么在出現問題時應該如何進行排障呢?讓我們來一起看一下吧。

　　一、先觀察后動手：

　　數控切割機故障時，我們首先可以看到切割機所具有的診斷功能提示的診斷信息。 這樣的話，縮小檢查范圍，馬上知道故障區域在那里之后再進行對癥療法。 切割機出故障時，我們不要根據自己的經驗出手解決。 因為有時候我們的經驗會誤解我們。 當然，在某些情況下，故障診斷的信息也不可信。

　　二、由外部到內部、由淺到深：

　　為什么要強調從外部到內部、從淺到深的原則?問題多來自切割機的外部部件，受外部因素的影響很大。 例如線路劣化、塵埃過多、潤滑交換不良、機器碰撞、環境溫度和濕度的影響等。 即使外部檢查結束，如果沒有故障，也可以開始內部原因的檢查。 因此，我們在維護過程中遵循從外部到內部、從人為到系統、淺入深的原則，可以大幅縮短設備的維護時間，避免彎曲。

　　三、充分利用好各種資源：

　　當我們的數控切割機自身具有的自動診斷功能發出提示信息時，我們可以分析并核對PC圖。 從PC圖上查出故障點看起來很方便，但實際上如果NC火焰切割機不知道其內部的工作原理和操作程序，就是白費。 因此，我們的服務人員在平時的服務過程中，需要不斷地積累經驗。

　　以上就是數控切割機出現問題后的一個排障的過程方式，一般來說在發生故障時可以按照以上方式進行檢查，防止出現修理很長時間卻也沒有找到問題所在，這樣不僅浪費時間，還拖延了施工的效率。