現(xiàn)代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“劍”。選擇適合自己的激光切割應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時(shí)間，加工成本提高工件質(zhì)量。那么該如何選擇適合自己的切割加工方式呢?激光切割廠家為大家介紹激光切割加工的幾種工藝以供參考：

　　1、汽化切割。

　　在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，熱傳導(dǎo)的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被氣體流吹走。一部分不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通過(guò)這種汽化切割方法切割成形的。

　　汽化切割過(guò)程中，蒸汽隨身帶走熔化質(zhì)點(diǎn)和沖刷碎屑，形成孔洞。汽化過(guò)程中大約40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅(qū)除的。

　　2、熔化切割。

　　當(dāng)入射的激光束功率密度過(guò)某值后，光束照射點(diǎn)處材料開(kāi)始蒸發(fā)，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后與光束同軸的氣流把孔洞周?chē)娜廴诓牧蠋ё摺ｋS著工件移動(dòng)小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著這條縫的照射，熔化材料持續(xù)或脈動(dòng)地從縫內(nèi)被吹走。

　　3、氧化熔化切割。

　　熔化切割一般使用氣體，如果代之以氧氣或其它氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱(chēng)為氧化熔化切割。具體描述如下：

　　(1)材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點(diǎn)溫度，隨之與氧氣發(fā)生的燃燒反應(yīng)，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周?chē)鸀槿廴诘慕饘俦谒鼑?/p>

　　(2)燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時(shí)氧氣擴(kuò)散通過(guò)熔渣到達(dá)點(diǎn)火的快慢也對(duì)燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學(xué)反應(yīng)和熔渣的速度也越快。當(dāng)然，氧氣流速不是越高越好，因?yàn)榱魉龠^(guò)快會(huì)導(dǎo)致切縫出口處反應(yīng)產(chǎn)物即金屬氧化物的冷卻，這對(duì)激光切割加工質(zhì)量也是不利的。

　　(3)顯然，氧化熔化切割過(guò)程存在著兩個(gè)熱源，即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的。據(jù)估計(jì)，切割鋼時(shí)，氧化反應(yīng)放出的熱量要占到切割所需能量的60%左右。

　　(4)在兩個(gè)熱源的氧化熔化切割過(guò)程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動(dòng)速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動(dòng)的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。

　　4、控制斷裂切割

　　對(duì)于容易受熱破壞的脆X材料，通過(guò)激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，稱(chēng)為控制斷裂切割。這種激光切割過(guò)程主要內(nèi)容是：激光束加熱材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在需要的方向產(chǎn)生。

　　要注意的是這種控制斷裂切割不適合切割銳角和角邊切縫。切割特大封閉外形也不容易獲得成功。控制斷裂切割速度快，不需要太高的功率，否則會(huì)引起工件表面熔化，破壞切縫邊緣。其主要控制參數(shù)是激光功率和光尺寸大小。

　　以上就是今天為大家分享的關(guān)于濟(jì)南激光切割加工的幾種工藝的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)大家能有所幫助，如果想要了解更多內(nèi)容可以電話聯(lián)系我們或者關(guān)注我們的網(wǎng)站，期待您的來(lái)電。