隨著科學技術的發展，新技術不斷發展。一些行業已經放棄了緩慢而低效的人工生產，開始使用機械設備作為輔助。機械加工行業也越來越多地使用設備進行加工，這樣不僅效率高，而且時間短。隨著時代的發展，切割質量和精度也在不斷提高，對提高生產效率和降低生產成本的需求也在不斷增加。現在有很多種切割機，如數控等離子切割機、火焰切割機、龍門數控切割機、激光切割機、水刀切割機、便攜式數控切割機、臺式數控切割機等。

　　接下來我們一起來看看數控等離子切割機的特點。

　　等離子切割機主要是一種利用高溫等離子弧的熱量達到金屬范圍或在工件缺口處局部熔化(和蒸發)的加工方法，利用高速等離子的能量消除熔化并熔化到金屬中形成缺口。等離子切割的范圍也相對較廣。碳鋼、型鋼、鋁、鐵和有色金屬都可以切割。等離子切割的厚度與等離子電源的尺寸有關。隨著等離子體電源功率的增加，切割厚度也增加。當然，切割成本也是直線上升的。所以當切割超過20毫米的碳鋼時，使用等離子切割機的可能性不是很高。但是當切割薄板時，特別是當板材厚度約為0-15毫米時，等離子切割機在價格和實用性方面都是可以強烈推薦的。

　　數控等離子切割機在工作時有哪些問題需要注意呢?我們這里講解一下，大家一定要認真聽哦!使用時的注意事項是很重要的，這不僅可以保障機器正常運作，還可以保證自身的安全。

　　(1)為了降低能耗，提高噴嘴和電極的使用壽命，在切割薄工件時應盡可能采用“低等級”切割，以避免縮短使用壽命。

　　(2)使用水冷卻器時，水箱應該充滿自來水，水泵的電源一定要插在電源上。

　　(3)在寒冷環境下工作時，應該注意：當環境溫度低于冰點時，切割刀不應采用水冷方式，否則循環水冷卻系統將無法正常工作，水冷割炬可能損壞。

　　(4)連接設備后(請特別注意，請務必連接安全)。如果一切正常，才可以繼續下一步操作。

　　(5)切割完成后，應該關閉焊炬開關，直到等離子弧完全熄滅。此時，壓縮空氣被延遲噴射并冷卻割炬。幾秒鐘后，注射自動停止。取出割炬，完成整個切割過程。

　　(6)工作結束后，設備應回到支撐位置，關閉空氣閥。排出管道中的殘余氣體，關閉電源。

　　(7)如果實施了轉換系統，應記錄換檔設備的運行狀況。

　　(8)認真清理現場，保持工作區域清潔有序。

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