使用火焰數控切割機時，影響氣體火焰切割過程的因素很多，其中切割氧氣流量在氣體火焰切割中起著至關重要的作用。切割氧氣流不僅會使金屬燃燒，還會將燃燒產生的氧化物吹出切口。因此，切割氧氣的各種參數對切割質量和切割速度有重要影響。接下來咱們就來分析一下切割氧氣壓力值對切割質量的影響。

　　隨著切割氧氣壓力的增加，氧氣流量也相應增加，因此可以切割的板材厚度也相應增加。但數控切割機的切割氧氣壓力增加到一定值，可切割厚度也達到至大值，然后增加壓力，可切割厚度卻減少。切割氧氣壓力對切割速度的影響與切割氧氣的原理流量大致相同。

　　正常情況下，使用普通切割噴嘴進行氣割時，在低壓條件下，切割速度隨著壓力的增加而增加，但當壓力超過0.3兆帕時，切割速度反而降低。如果壓力進一步增加，不僅切割速度會降低，切口也會變得更寬，切口部分也會變得更粗糙。如果在用擴散切割噴嘴進行氣體切割期間，切割氧氣壓力滿足切割噴嘴的設計壓力，那么當壓力增加時，切割速度也將隨著切割氧氣流的流速和動量的增加而增加。

　　除了上述因素外，在氣體火焰切割過程中，還有許多因素會影響切割質量，例如待切割金屬的成分、性能、表面狀態和初始溫度。只有考慮各種因素，切割效果才能更好!

　　火焰數控切割機切割一般選擇中性火焰或微氧化火焰。

　　在切割過程中，火焰的強度應適中。預熱火焰應根據工件厚度、切割噴嘴類型和質量要求選擇。

　　在氣割厚鋼板時，龍門型數控火焰切割機氣割速度慢。為了防止切割縫的上邊緣熔化，火焰能量率應相應降低。

　　如果此時火焰能量比過高，將在狹縫的上邊緣產生連續的珠狀鋼顆粒，甚至熔化成圓角。

　　同時，也導致切縫背面的熔渣附著增加，從而影響氣割質量。例如，氣割薄鋼板時，由于氣割速度快，火焰能量率可以相應增加，但切割噴嘴應遠離工件并保持一定的傾角;如果此時火焰能量率太小，工件得不到足夠的熱量，氣割速度會變慢，甚至氣割過程會中斷。

　　講完了切割氧氣壓力值對切割質量的影響，下面咱們再來看看在使用火焰數控切割機過程中有哪些小技巧可以用吧：

　　1.預熱火焰的功率應隨板材厚度的增加而增加，切割件越厚，預熱數控切割機的火焰的功率越大。

　　2.當切割較厚的鋼板時，應使用輕度碳化火焰，以防止切口的上邊緣塌陷，同時可使外部火焰更長。

　　3.當使用擴散型切割噴嘴和氧幕切割噴嘴切割厚度小于200毫米的鋼板時，應選擇更高的火焰功率，以加速切口前緣加熱至燃點，從而獲得更高的切割速度。

　　4.當切割高碳含量或合金元素的鋼時，火焰的預熱功率較高，因為它們的燃點較高。

　　5.當用單個切割噴嘴切割凹槽時，應增加火焰功率以補充能量，因為爐渣被吹到切口外部。

　　以上就是今天的全部內容了，咱主要講了火焰數控切割機中氧氣壓力對切割質量的影響，還有在使用機器時可以掌握的小技巧。希望對大家有所幫助。