在進行加工工件時，首先要找一個合適的位置鉆孔，這樣加工出來的產品才能更好的使用。你知道怎么選擇正確的穿刺點嗎?有哪些方法和技巧?現在濟南激光切割加工廠將為您詳細介紹具體內容。

　　激光切割過程中激光束的工作原理：在加工過程中，用連續激光照射材料，在材料中間形成一個凹坑，然后用與激光束同軸的工作氣流將熔化的材料快速清除，形成一個孔。該孔與線切割通孔相似，激光束以該孔作為輪廓切割的起點。通常，激光束在飛行軌跡上的方向垂直于工件切割輪廓的切線方向。

　　因此從激光束開始穿透鋼板時到切割進入輪廓時，切割速度在矢量方向會有很大的變化，即：，矢量方向上的90度旋轉將從垂直于切割輪廓的切線方向改變為與切割輪廓的切線重合，即與輪廓切線的夾角為0。這個粗糙的切割面將流向待加工材料的切割部分。這主要是由于激光束在短時間內運動時矢量方向的快速變化。

　　一般來說當設計件的表面切割斷口沒有粗糙度要求時，編程時可以省去手工加工，這樣控制軟件可以自動生成穿刺點;然而，當設計要求待加工零件的切割部分具有更高的粗糙度時，應該注意這個問題，并且在編程激光切割程序時，通常需要手動調整激光束的起始位置，即手動控制穿刺點。為了滿足工件表面精度的要求，有必要將激光程序一開始產生的穿刺點移動到所需的合理位置。

　　激光切割程度的因素不是一個單一的通知就能改變的，而是由多種因素形成的。

　　1、激光發射的光束是錐形的，所以濟南激光切割加工的問題也是錐形的。在這種狀態下，厚度為0.4毫米的不銹鋼將比3毫米的狹縫小得多。因此，激光束的圖案在很大程度上決定了切割機的切割精度。在這種錐形激光束的條件下，工件厚度越大，精度越低，因此狹縫越大。

　　2、當錐形激光束聚集在一起時，時間會變得越來越短。因此，激光切割的精度會越來越高。奇怪的是，狹縫的寬度會越來越小。此時，小光斑可能達到0.01毫米。這也是影響激光切割機切割精度的因素之一。

　　3、在這種狀態下，不同材料的切割精度略有不同。即使對于相同的材料，如果數據具有不同的同一性，切割精度也會不同。因此，工件的材料對激光切割的精度也有不可避免的影響。

　　4、工作臺的精度。如果工作臺的精度不均勻，其他原因也可能導致高精度的激光切割結果。

　　上述內容就是今天為大家分享的全部內容，利用濟南激光切割加工技術進行加工的時候，一定要注意對穿刺點的選擇，從而保證切割的精度，以免給用戶帶來影響。不知道該如何操作的，可以參考上述內容展開具體的操作。