數控等離子切割機在工業中廣泛應用，因其效率高、效果好等性能受到市場的歡迎，但是這種機械設備在使用過程中要多加注意，以防造成不必要的產品損失和人身傷害。在設備工作前需要做什么準備工作呢?

　　1.檢查夾緊塊、鋼帶和導向輪是否松動，鋼帶是否松動。

　　2.檢查所有傳動部件是否松動，檢查齒輪和齒條的嚙合情況，必要時進行調整。

　　3.檢查總進氣口是否有垃圾，所有閥門和壓力表是否工作正常。

　　4.檢查所有空氣管道接頭是否松動，所有管道是否損壞。必要時修理或更換。

　　5.松開緊固裝置，用手推動皮帶輪，看它是否能自由進出。如有異常情況，應及時檢查、調整或更換。

　　6.檢查強電柜和操作平臺是否松動，并用吸塵器或鼓風機清理柜內灰塵。檢查連接器是否松動。

　　7.檢查所有按鈕和選擇器開關的性能。高度自動化的自動切割設備，所以在日常操作和使用中，維護要注意定期維護，定期保養。

　　數控等離子切割機作為大型加工設備，涉及電氣等易燃易爆物品，需要嚴格的操作和管理。在日常使用過程中，需要特別注意一些安全使用規范和注意事項。為了提高企業用戶的意識，我們整理了在數控切割機的日常使用中的一些安全細節如下，希望能為大家提供幫助。

　　有必要檢查焊接和切割設備是否完整和易于使用，以防止焊接和切割設備的事故。主要檢查乙炔發生器或電焊機是否正常運行和使用，回火防止器(包括后置式回火防止器)是否保持一定的水位，氧氣瓶上的壓力表是否牢固，注吸焊割炬是否有吸力，乙炔發生器內是否有空氣混合，電弧連接線的敷設是否有不安全因素等。各種易燃材料，防止焊接火花飛濺造成火災事故。特別是應檢查臨時確定的焊接和切割地點，并劃定焊接和切割作業區。必要時，應在作業現場拉好安全繩。可燃材料與焊接和切割作業之間的安全距離一般不小于10米，但具體情況應具體對待，如風力大小、不同風向、數控等離子切割機作為操作部件、焊接或切割等。簡而言之，焊接和切割火花應限制在易燃材料不能堆積的地方。

　　檢查焊接和切割部件的內部結構，焊接和切割過程中易燃易爆材料，防止爆炸事故。這是焊接和切割操作前非常重要的安全準備。特別是對于臨時焊接和切割的零件，我們不能為了簡單的工作而盲目焊接和切割。熱焊接和切割只能在消除各種不安全因素的情況下進行。