說到數(shù)控等離子切割機(jī)，它的出現(xiàn)提高了工業(yè)生產(chǎn)切割的效率與質(zhì)量，而一些基本參數(shù)的設(shè)置對切割質(zhì)量、切割速度和效率有很大的影響。想要正確使用數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行高質(zhì)量的快速切割，一定要對切割工藝參數(shù)進(jìn)行深刻地理解和掌握。

       1、切割電流　

　　它是非常重要的切割工藝參數(shù)，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。切割電流越大，提高切割能力，增加切割速度，增加了切割口的寬度，增快了割嘴的損傷速度，增加成本。所以在切割前要根據(jù)材料的厚度正確選用切割電流。

       2、切割速度　

　　切割速度范圍可按照設(shè)備說明選定或用試驗(yàn)來確定，由于材料的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點(diǎn)高低，熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素，切割速度也相應(yīng)的變化。速度的高低直接了影響切割質(zhì)量，越高和越低都不好。

       3、電弧電壓　

　　一般認(rèn)為電源正常輸出電壓即為切割電壓。等離子切割機(jī)通常有較高的空載電壓和工作電壓。當(dāng)電流一定時，電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時，減小射流的直徑并加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質(zhì)量。

        4、噴嘴高度　

　　指噴嘴端面與切割表面的距離，它構(gòu)成了整個弧長的一部分。由于數(shù)控等離子切割機(jī)弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加后，電流變化很小，但會使弧長增加并導(dǎo)致電弧電壓變大，從而使電弧功率提高;但同時也會使暴露在環(huán)境中的弧長增長，弧柱損失的能增多。

         5、切割功率密度　

　　為了獲得高壓縮性的等離子弧切割電弧，切割噴嘴都采用了較小的噴嘴孔徑、較長的孔道長度并加強(qiáng)了冷卻效果，這樣可以使得噴嘴斷面內(nèi)通過的電流增加，即電弧的功率密度變大。

　　以上幾個參數(shù)對于數(shù)控等離子切割機(jī)能否正常工作非常重要，是我們在操作數(shù)控等離子切割機(jī)之前要熟悉的，希望以上內(nèi)容能對大家有所幫助。