數控火焰切割機是古老的熱切割方法，其切割金屬厚度從1mm到1m不等。但當你需要切割的大部分低碳鋼板厚度在20mm以下時，就要采用其他切割方式了。火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產生的高溫來切割碳鋼。火焰割炬的設計為氧化鐵的燃燒提供了充足的氧氣，保證了良好的切割效果。火焰切割設備成本低，是切割厚金屬板經濟有效的手段，但在切割薄板時有其缺點。與等離子體相比，火焰切割的熱影響區要大得多，熱變形也大得多。為了準確有效地切割，操作者需要有高超的技巧，在切割過程中及時避免金屬板的熱變形。

　　顧名思義，火焰切割機是一種用帶氧氣的氣體或帶氧氣的汽油切割金屬材料的切割設備。改造后便于在控制器控制的機器上夾緊，從而切割出表面質量光滑的零件。其主要特點是切割能力強(8-100毫米)穿孔切割和(100-250毫米)切邊。它可以通過火焰切割來切割。根據金屬材料和切割金屬的厚度，從工藝角度考慮，一般建議用火焰切割5mm以上的碳鋼板，因為這種鋼板的熱變形很小。不銹鋼和有色金屬不能用火焰切割，因為不銹鋼受熱表面會產生高密度的氧化層，阻止熱量向下傳遞，從而影響板材數控火焰切割機。

　　切割質量控制：切割過程中火焰的大小很難保證。主要因素有：切割噴嘴的尺寸、切割噴嘴的風線、切割空氣壓力、熱變形和薄板缺陷。上述電容會影響切割尺寸和表面質量。但只要有切割經驗的操作者都能駕馭。

　　(1)如果狹縫補償過小，切割尺寸會變小，而狹縫是由切割噴嘴的尺寸決定的，它隨切割板的厚度而變化。因此，在切割時要小心地更換板材。

　　(2)切斷噴嘴風線和壓力。切割噴嘴風線沒有板材厚度長，板材切割不好。因此，需要觀察風線長出板材30-80mm，氣壓根據板材厚度增加。

　　(3)在切割過程中，隨著溫度的升高，板材變形或磕拱是正常的，但會引起尺寸變化，甚至出現外觀與實際不符的情況。這時候可以采用一定的工藝。切割大型零件時，可將切割部分留1-3mm不切，然后向前切割，留著不切，這樣可以減少變形。通過匹配切割順序和趨勢，可以進一步減少變形。

　　數控火焰切割機切割技巧：切割薄板(小于8mm)時火焰要軟化。切割噴嘴為0號，速度為650-850毫米/分鐘。切割厚板(100mm以上)時，要在邊緣切割，切割噴嘴型號要大，切割氧氣壓力要高。如果不能在板邊，先在穿孔處打個洞。