數(shù)控等離子切割機(jī)是目前市場(chǎng)上流行的切割方法，它與數(shù)控火焰切割機(jī)一起占據(jù)了切割設(shè)備國(guó)際市場(chǎng)份額的半壁江山。而目前的精細(xì)數(shù)控切割機(jī)在切割速度和切割質(zhì)量上不亞于激光切割機(jī)。今天華飛數(shù)控就為用戶詳細(xì)介紹一下數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。切割質(zhì)量的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)主要由切割寬度、表面粗糙度、切割邊緣垂直度、熱影響區(qū)寬度和掛渣量五個(gè)方面組成。具體要求如下：

　　(1)槽口寬度。它是評(píng)價(jià)切割機(jī)切割質(zhì)量重要的特征之一，也反映了切割機(jī)所能切割的小圓的半徑大小。用切口的寬度來衡量，大部分?jǐn)?shù)控等離子切割機(jī)的切口寬度為0.15 ~ 6.0 mm .影響：a .切口太寬不僅浪費(fèi)材料，還會(huì)降低切割速度，增加能耗;b .槽口寬度主要與噴嘴孔徑有關(guān)。一般缺口寬度比噴嘴孔徑大10% ~ 40%;c .切割厚度增加時(shí)，往往需要使用更大的噴嘴孔徑，切口也會(huì)相應(yīng)變寬;d .切口寬度的增加會(huì)增加切件的變形。

　　(2)表面粗糙度。用于描述切割面的外觀，確定切割后是否需要返工，測(cè)量切割深度2/3處橫截面上的Ra值。由于切割氣流的作用引起的切割方向的縱向振動(dòng)，主要形成切割波紋。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度為：1級(jí)Ra30m，2級(jí)Ra50m，3級(jí)Ra100m m，等離子切割的切口Ra值通常高于火焰切割，但低于激光切割(小于50m)。

　　(3)切口邊緣的垂直度。它也是反映切割質(zhì)量的一個(gè)重要參數(shù)，關(guān)系到切割后的再加工程度。這個(gè)指標(biāo)通常用垂直度u或角度公差來表示。等離子弧切割的U值一般與板材厚度和工藝參數(shù)密切相關(guān)，通常為U (1% ~ 4%) (為板材厚度)。

　　(4)熱影響區(qū)寬度。該指標(biāo)對(duì)于低合金鋼或可硬化或熱處理的合金鋼非常重要。熱影響區(qū)過寬會(huì)明顯改變?nèi)笨诟浇男阅堋？諝獾入x子弧切割的熱影響區(qū)寬度約為0.3mm，水下等離子弧切割的熱影響區(qū)寬度可以更窄。

　　(5)渣量。它描述了熱切割后有多少氧化渣或再固化材料粘附在切口的下邊緣。掛渣等級(jí)通常通過肉眼觀察來確定，一般描述為無、輕微、中等、嚴(yán)重。此外，對(duì)狹縫的直線度、上緣和缺口的熔化程度也要有相應(yīng)的要求。既然切割質(zhì)量對(duì)于切割機(jī)非常重要，那么提高切割質(zhì)量對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)有什么要求呢?

　　(1)功能部件要緊密結(jié)合。軸承與銷孔間隙不能太大，因?yàn)榍懈钸^程是在鑄坯移動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行的，各部分松動(dòng)會(huì)引起割槍擺動(dòng)，影響切割效果。

　　(2)切割機(jī)中切割槍的擺動(dòng)和定位控制部分的斜板不能太短。

　　(3)割槍位置要固定，高度合理垂直，前后左右不能有偏差。

　　(4)等離子電源的選擇要與切割材料的厚度相匹配，否則將直接影響數(shù)控等離子切割機(jī)的切割質(zhì)量。