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作為數控等離子切割機的詳細應用,它的驅動軸的維護應該非常重要。軸維護不當造成的切削錯誤和運行故障占切割機故障的一半以上。
同時由于數控等離子切割機采用完全計算機自動控制,因此雖然可以大大提高切割效率,但不需要手動控制割炬,但是如果割炬由于諸如之類的不同現象而擊中槍口,則無需手動控制割炬事故,這是造成割炬損壞的常見原因的摘要,如下所示:
1.請勿在手動割炬上涂油脂。循環潤滑系統使用液壓泵為潤滑提供能量,并使用油溫控制器來控制油箱中的油溫。
2.主軸部件的潤滑,主軸部件的潤滑是為了降低軸承的工作溫度,延長使用壽命。
3.灰塵引起的破壞性等離子弧。
4.零件松動造成的破壞性等離子弧。循環潤滑系統可確保良好的潤滑效果,并減少摩擦和發燒,而數控等離子切割機還可從主軸組件上帶走熱量。一般來說,脂和油循環潤滑是用于低速的。油霧和油-空氣潤滑用于高速行駛。
為避免上述問題的發生,使用數控切割機時應注意以下幾個方面:
1.請勿過度使用O形圈潤滑劑。但值得注意的是,過多的脂肪很容易加劇紡錘熱。
2.當保護罩仍在割炬上時,請勿噴灑防濺化學劑。
3.主軸部件密封件,主軸部件密封件具有非接觸型和接觸型密封。
數控等離子切割機割炬損壞的常見原因:
1.割炬碰撞。對于非接觸式密封,數控等離子切割機一定要確保盡快排空回油口,并且回油孔不被堵塞。對于接觸密封件,請注意檢查其老化和損壞。因此,它被廣泛使用。
2.由易損件損壞引起的破壞性等離子弧。
3.冷卻主軸部件的主要目的是減少軸承發燒并有效地控制熱源。
4.請勿將手動割炬用作錘子。因此,在添加潤滑脂時要選擇合適的容量。
上述為大家介紹了數控等離子切割機容易發生故障的部位,大家在使用時一定要注意一些操作細節,若不清楚,可以訪問我們的這篇軟文或者咨詢我們。希望能幫到您!
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