數控激光切割機的誤差一般有很多是人工控制因素，包括對氣壓的控制，切割速度，激光的調節的把握等，另外在切割前把鋼板表面的污垢清理干凈，切割時擺正切割對象，做到一次成型，千萬不要重復切割，以免帶來切割誤差。

　　任何數控切割設備切割出來的產品都會有誤差，只不過誤差的大小不同，數控激光切割機和等離子切割機的誤差不同，數控激光切割機的誤差是人工可以控制的，利用數控激光切割機時可以請專業的老師傅把火調節好- -點，把鋼板表面的污垢清理干凈，切割時做到一次成型，盡量不要反復重復切割，等離子切割的精度和自身的電源功率大小有直接的關系。

　　影響數控激光切割機的質量,分析造成其切割產生尺寸誤差的因素主要有下面四點:

　　1、由于數控激光切割機速度慢，預熱時間長，鋼板吸收過多熱量會發生熱變形，可根據零件形狀和經驗在編制數控切割機程序時加以措施解決。

　　2、若板件平整度狀態不好，切割后易造成尺寸發生變化。

　　3、對于長寬較大的長條行零件，采用公共邊切割,先切長邊，鋼板冷卻后再切短頭的方法。

　　4、在切割工程中，材料內應力會隨著材料的去除，局部內應力釋放，重新分布，會導致鋼板位移和變形，引起切割尺寸超差。

　　由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響,無論設備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差-般都在士0.5mm左右，其誤差高出設備本身好幾個數量級。即或用上百萬的巨資進口的數控切割機,也只能是如此。這是數控激光切割機或數控等離子切割機的切割工藝方法所決定了無論如何都得不到象數控車床等其他數控設備-樣的高的加工精度。也就是說，這種設備本身的精度是幾級都是比較重要的。

　　以上給大家介紹的是數控激光切割機運行時會產生什么誤差這一問題的解答， 通過文章可以看出產生誤差的主要因素就是重復切割，導致尺寸不一，這一問題大家在工作時一定要避免掉。