數(shù)控等離子切割機(jī)切割時(shí)需要注意具體的操作細(xì)節(jié)，不能影響到后期正常的使用效果，因此在切割時(shí)需要注意做好一定的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作有利于切割機(jī)后期的使用，那么具體有哪些切割方法?讓我們來一起看一下吧。

　　1 .接觸式切割一般用于薄板80A以下等離子切割機(jī)，用來切割1-10毫米左右材料。接觸式切割的優(yōu)點(diǎn)包含定位準(zhǔn)確，割縫小，猶如寫字一樣筆尖接觸鋼板進(jìn)行切割。

　　2.非接觸式切割一般用戶10毫米以上到140毫米左右鋼板或者鑄件進(jìn)行切割。尤其在厚板等離子切割機(jī)使用時(shí)，噴嘴孔中間噴出的等離子體溫度高，能量大，一旦噴嘴接觸工件，輕則噴嘴損壞，嚴(yán)重的時(shí)候可能導(dǎo)致整個(gè)割槍的損壞。所以切割厚板的時(shí)候噴嘴需要和工件保持非接觸狀態(tài)，只有這樣才能確保手工等離子切割的狀態(tài)。

　　數(shù)控等離子切割機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作：100A以下的氣冷機(jī)型，需要檢查氣壓是否正常，設(shè)備各指示燈，電源線，割槍電纜以及割槍頭上的配件是否安裝牢固。120A以上的水冷機(jī)型，需要增加水路的檢查，查看冷卻液是否足夠，機(jī)器打開后回水是否正常，流量是否足夠。無論接觸與非接觸切割，切割時(shí)需要將等離子割槍的噴嘴孔對(duì)準(zhǔn)工件邊緣(如果不在邊緣開始，可能導(dǎo)致熔渣向上反射產(chǎn)生危險(xiǎn)導(dǎo)致割槍或者人身受到傷害)，割嘴朝邊緣外側(cè)傾斜30度左右。然后按下割槍上的啟動(dòng)開關(guān)，此時(shí)電弧與工件形成回路，切割開始。

　　接下來可以將割槍往后慢慢移動(dòng)，保持電弧與工件的垂直，確保熔渣向下的情況下盡量加快速度(在能夠割穿的情況下，速度越快切割效果相對(duì)越好);切割過程中盡量保持勻速移動(dòng)。切割完成時(shí)先松開割槍開關(guān)，等電弧完全熄滅后抬起割槍完成切割工作。

　　以上就是數(shù)控等離子切割機(jī)使用的準(zhǔn)備工作的開展，以及切割的方法，在進(jìn)行切割前的準(zhǔn)備工作需要具體進(jìn)行實(shí)施，從而保證切割機(jī)后期的使用效果。此外切割的方法有多種，在進(jìn)行加工時(shí)也需要注意選擇。