數(shù)控切割機(jī)在使用時比較方便快捷，與以往的手動切割機(jī)不同，切割機(jī)是通過數(shù)字程序進(jìn)行驅(qū)動后使用的，需要人工比較少，節(jié)省了部分人力資源，它的切割精度相對比較低，但使用的效率相對較高，適合對精度要求低的一些鋼材加工使用。那么火焰切割機(jī)在操作時經(jīng)常出現(xiàn)的一些問題有哪些?又該如何進(jìn)行處理呢?接下來就讓我們一起來看一下吧。

　　(1)切割橫斷面上邊緣正下方，有凹型缺點(diǎn)

　　狀況：在接納切割橫斷面上邊緣上有凹痕，另外上邊緣有不一樣水平的熔融塌邊。

　　緣故：①切割氧工作壓力太高;②割嘴與產(chǎn)品工件中間的高度太大;割嘴有臟物阻塞，使風(fēng)線遭受影響形變。

　　(2)數(shù)控切割機(jī)的割縫從上到下收攏

　　狀況：割縫起來寬下窄。

　　緣故：①切割速率太快;②割嘴與產(chǎn)品工件中間的高度太大，割嘴有臟物阻塞，使風(fēng)線遭受影響形變。

　　(3)割縫起來窄下寬

　　狀況：割縫起來窄下寬，成音響喇叭狀。

　　緣故：①切割速率太快，切割氧工作壓力太高;②?割嘴號稍大，使切割氧流量太大;③割嘴與產(chǎn)品工件中間的高度太大;

　　(4)切割橫斷面凹痕

　　狀況：在全部切割橫斷面上，特別是在正中間位置有凹痕。

　　緣故：①切割速率太快;②應(yīng)用的割嘴很小，切割工作壓力太低，割嘴阻塞或毀壞;③?切割氧工作壓力過高，風(fēng)線遇阻受到影響。

　　(5)切割橫斷面展現(xiàn)出大的波浪紋樣子

　　狀況：切割橫斷面凹凸不平，展現(xiàn)很大的波浪紋樣子。

　　緣故：①切割速率太快;②切割氧工作壓力太低，割嘴阻塞或毀壞，使風(fēng)線受到影響;③應(yīng)用的割嘴號太大。

　　(6)創(chuàng)口下邊緣成圓弧

　　狀況：創(chuàng)口下邊緣有不一樣水平的熔融，成圓弧狀。

　　緣故：①割嘴阻塞或是毀壞，使風(fēng)線受到影響;②切割速率太快，切割氧工作壓力太高。

　　以上就是數(shù)控切割機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的問題以及進(jìn)行處理的措施，這些問題是比較常見的，在進(jìn)行加工時往往會出現(xiàn)一些類似的問題，當(dāng)問題出現(xiàn)時需要及時采取措施進(jìn)行處理，防止切割機(jī)在使用時對產(chǎn)品產(chǎn)生較大的損傷，甚至有可能會影響到切割機(jī)本身。