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數控切割機主要在一些工廠內使用較多,隨著現代機械生產的不斷發展,對切割機的要求也在不斷上升,因此如果在使用切割機時產生誤差就會影響到整體的生產質量,因此需要及時進行避免,那么運行時出現一些問題那我們該怎么進行處理呢?
數控切割機根據切割方式主要有數控火焰切割機、數控等離子切割機、數控激光切割機和數控高壓水流切割機。 但是,比較常用的是數控火焰切割機和數控等離子切割機。 NC等離子切割機主要受電源因素的影響,無論切割精度還是速度都優于NC火焰切割機,但主要切割小于25MM厚度的材料,當其厚度超過25MM厚度時,其切割的性價比遠低于NC火焰切割機。 但是,運轉誤差很小。
數控火焰切割機的優勢是厚板切割,主要以乙炔、丙烷氣體為主要切割能量源,除受進氣壓力和進氣純度因素的影響外,在切割過程中還受機床傳動系統傳動比的影響,當機床傳動系統的傳動剛度大時,機床傳動系統的傳動剛度降低。 如果設備中部分零件的加工精度和組裝精度不高,在運行時會產生傳動誤差和齒輪的下滑誤差,而且這些誤差還會影響機床的傳動精度,然后導致焊炬的運行速度降低,切割機在軌道方向上產生較大的運行誤差。
為了解決這一運行誤差問題,目前主要采用開放式數控系統。 將該系統應用于數控切割機的操作,利用軟件的靈活性和軟件補償方式,消除切割機加工時產生的運行誤差問題,有助于降低企業成本的投入。
以上就是數控切割機運行時可能存在的一些問題,具體的處理方式需要根據具體的情況進行操作,如果在使用時發現問題,則需要及時進行處理,防止出現的問題影響到產品的加工生產。
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