火焰切割機在出世之后，漸漸的被廣泛的應用了起來，而且隨著近段時間火焰切割機產量的增加，大大的提升了工作效率的增長，但是在使用中不可避免會出現故障，可能會導致切面不光滑，下面，就讓我們一起來詳細的了解一下火焰數控切割機光潔度不佳的原因以及操作規程吧。

　　為什么火焰數控切割機切割光潔度不佳?

　　1.設定鋼板厚度，調整切割速度，確認使用的割炬，檢查機器是否正常。上述所有情況都會導致割炬在移動過程中發生晃動，從而導致切割表面產生齒狀波紋。

　　2.如果工作臺上的鋼板與機器導軌不平行，可以使用鋼板校正功能來校正鋼板或手動撬鋼板。

　　割炬相對于鋼板的垂直度也會影響切割效果。這就是為什么我們總是要求我們的客戶根據比例制作切割頭。如果預熱氧氣的時間設置得太長，可以用間歇加熱氧氣來強行中斷鋼板的加熱過程。

　　3.調整割炬割嘴與鋼板的間距，打開煤氣，調整加熱火焰，切割前線?；鹧媲懈顧C的初學者經常發現工件的切割面不理想，光潔度不好，精度達不到標準甚至工件報廢。由機械故障引起的不令人滿意的光潔度的主要特征是在該部分上出現規則的波紋。如：槽補償、切割速度等。

　　4.數控系統初始化完成后，選擇程序并設置相關參數。因此，切割前校正割炬的垂直度非常重要。如果不使用割臺或割臺焊接不牢固，如果附近有重型機械振動，鋼板會擺動或移位，切割過程中切割面的光滑度會降低?；鹧媲懈顧C的電機和其他部件采用自調整裝置，大大避免了這種情況。專業技術鑄就火焰切割機的優良品質，專業的機械自動化技術人員足以保證機械的精確運行。

　　5.打開機器的主電源，然后打開電腦。

　　6.按下機器啟動按鈕，然后割炬開始下降并預熱鋼板。

　　7.當氧氣預熱時間延遲到設定時間時，火焰切割機系統將自動開啟切割氧氣，開始穿孔切割。

　　除了機械故障之外，操縱職員對火焰的調節也是影響光潔度的重要因素之一，對火焰的調節，對火焰割嘴的保養，保證鋒線的正常都是保證工件光潔度的必要因素。

　　關于火焰數控切割機光潔度不佳的原因以及操作規程，本文已經將答案給大家詳細的列舉出來了，希望能幫到您，大家在操作火焰切割機的時候，一定要按照規定仔細使用，不然切割出的產品質量不理想，不還是自己的活嗎。